中冶華天:科技“加減法”賦能綠色高質量發展
來源:中冶華天 作者:李瑋 發布時間:2021年01月27日 訪問量:
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  8月19日,習近平總書記在安徽馬鞍山考察調研期間,走進了中冶華天總承包建設的中國寶武馬鋼集團特鋼公司優質合金棒材車間。這是2018年8月中冶華天總承包建成的,是馬鋼“十三五”結構調整重點項目,是為著力解決軌道交通、能源及汽車等領域的高端制造用材國產化需求,打造我國乃至國際一流的高端軌道交通用鋼生產基地而實施的重大工程。

  中冶華天采用一系列自主研制出的熱軋棒型材軋線核心工藝智能化等核心技術和先進、可靠的控制系統,實現優特鋼棒材全自動化軋制,大大提高軋機作業率、產品檔次和質量,降低了勞動強度,具有十分可觀的經濟性和適用性。

  科技是第一生產力,也是中冶華天立足之本,創新發展的有力武器。伴隨著我國鋼鐵事業蓬勃發展,中冶華天始終以增強市場核心競爭力為主線,“加減法”并用,聚焦“爭做國際最有競爭力的‘棒線型’EPC總承包商,爭做國內最具競爭力的綠色產業EPC總承包商”的賽道,以智能、綠色為主攻方向,不斷加快傳統鋼鐵冶金技術提升和新動能培育,蓄力鋼鐵智能、綠色新時代。

  善做加減  多點支撐厚植核心競爭力

  技術,對于科研設計類企業來說,毋庸置疑是核心競爭力。中冶華天以優化頂層設計、提檔科技創新平臺、完善體制機制、加大科研投入、甄選研發課題為加法,讓科技工作目標占位高、落地實,拔高企業科研水平和技術能力,為市場開拓和企業綠色高質量發展注入了源源不斷的新動能、新活力。

  多向發力,積極推動科技創新提檔升級。優化資源配置,將研究院與業務單位整合,實現了研發資源與生產經營的有機結合,使科技成果轉化渠道更加暢通;加大科技投入,成立智能化發展部,加速培育智能化核心技術,執行智能化重大科技專項,開展與國內高端鋼鐵智能化研發機構的合作和鋼鐵智能化市場開拓;從研發選題立項源頭抓起,以市場為導向,以問題為突破口,研發層次呈螺旋式上升狀態,推動研發成果的實際應用;加大科技大會召開頻次,讓更多默默奉獻的科技人員走上前臺,一展風采,分享交流最新研發成果,激發科研創新的源頭活水。提升研發層次,離不開科技平臺的建設。中冶華天立足冶金建設國家隊“棒線型”第一梯隊和其享譽業內的水處理裝備研發制造能力躋身國家鼓勵發展的重大環保技術裝備依托單位,向著國家級平臺建設之路鼎力前行。經過多年的沉淀和技術積累,“工業節能與綠色發展評價中心”“國家企業技術中心”“國家知識產權示范企業”、國家工業和信息化部 “第三批智慧健康養老應用試點示范企業”和“江蘇省水環境安全與水質保障工程研究中心”“安徽省技術創新示范企業”“安徽省自然基金依托單位”等國家、省部級高端榮譽接踵而來,為華天的科技工作開啟新的紀元。著力培育業務突出、競爭力強、成長性好的技術優勢,推動和提升中冶華天專業化能力和水平,入圍國家首批環保裝備制造業“專、精、特、新”企業,走出了專業化、精細化、特色化、新穎化發展道路。擁有國家級平臺的保駕護航和行業內領先的核心技術,讓中冶華天逐漸展現自己的實力,成為國家級、省部級獎勵的“座上賓”。近五年華天獲省部級以上獎23項、獲批政府研發項目19項,資助金額上千萬元,連續三年榮獲中國專利優秀獎,連續兩年榮獲中冶集團、五礦集團科技創新先進單位;主編30余項國家和行業標準,引領壓力容器、工業爐、余熱利用設備、潛水推流式攪拌機等多個領域的發展方向,其中,《高效能水污染特控制裝備評價技術要求潛水推流式攪拌機》和《多功能高效曝氣裝置》作為國內污水處理裝備唯一并第一入選為一帶一路區域性外文標準。截至目前擁有有效專利1446件,其中發明專利402件。

  精做減法  以技術提升項目盈利能力

  科研設計企業的科技創新有其特殊性,高新技術主要體現在工程服務中,即以各種復雜工藝技術集成創新、關鍵裝備研發創新為特色的工程技術服務。對于中冶華天來說,科技創新必須依托工程項目,精準發力,精抓“重點”、善抓“亮點”,有所為有所不為,以技術為企業創造效益。

  緊盯關鍵,加快成果轉化應用創造價值。修訂《科研開發管理制度》,對立項評審、實施、結題、技術合作等各個環節一一梳理,簡化管理流程,突出以產品和業績檢驗技術創新實效,以工程項目實用、低成本、有效益為目標,以創造價值為根本。作為棒線型技術領域的排頭兵,中冶華天持續深耕螺紋鋼棒材軋制高性能與綠色制造成套技術與裝備領域技術創新,在國內首次提出兩段式控冷工藝路線、孔型系統和成套關鍵裝備和控制等關鍵技術,實現合金元素使用量降低50~100%,定重精度1‰合格率穩定在80%以上,鋼坯氧化燒損可降低到0.62%以下,綜合成材率提升1.5%,精整區效率提升30%。憑借此項核心技術,已成功地應用于馬鋼安徽長江鋼鐵、廣西貴港鋼鐵、中天鋼鐵等多項螺紋鋼棒材工程中;形成的廢鋼跨物流仿真,支持沙鋼220萬噸高效綠色智能化鑄軋一體;形成的直軋多流鑄軋銜接仿真,支持了山東萊鋼永鋒工程。在綠色節能技術方面,自主集成創新的國內領先的新型下出料濃相均勻自動高爐煤粉噴吹系統,實現高爐煤粉噴吹系統一鍵式自動均勻噴吹,濃相遠距離輸送,已成功應用于馬鋼、廣西鋼鐵防城港、柳鋼等工程噴煤系統。首創的用于型鋼連軋生產線的智能化高速碼垛機機器人設備、HT480矯直機等裝備技術處于世界先進水平,填補了國內空白,對于鋼鐵企業轉變生產方式,降本增效意義重大。獨立研發的水密封環冷機在馬鋼等工程項目中得到了成功應用,極大提高了企業環保、節能增效水平。研發“低溫脫硝設備”大氣治理裝備入選《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》,可處理高濃度氮氧化物煙氣,抗硫性能耗,已在全國近20多家企業應用,環境和社會效益顯著。不斷刷新料場超大跨封閉結構跨度,創新預應力張弦結構,使料場造型輕盈簡潔,結構受力更加合理,創下多個全國之最,并廣泛應用于鋼鐵、電力、煤炭、物流等行業領域中,成為國內現代化綜合料場的行業先鋒。

  當前,中冶華天正以時不我待的精神,專注核心技術,苦練看家本領,把建設國家隊的任務落實到具體的研發項目和工程項目中去,持續積累優勢技術,搶占行業制高點,開創技術引領綠色高質量發展新篇章。


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